在生活中，硅胶制品应用的非常广泛。即使如此，并不代表硅胶制品没有任何问题，下面硅胶制品厂告诉大家硅胶制品常见的问题：

　　1、杂质——表面有可见异色的颗粒，如异物、脏污、油印等。 产生原因：胶料不洁，模具脏，与异物相结触或产品不适当的放置。

　　2、闷气——产品呈线状凹陷。 产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。

　　3、缺胶——产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。

　　4、气泡——泡状突起小孔。 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。

　　5、裂口——产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。

　　6、粘模——产品表面不光滑平整，有拉毛现象。 产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。 

　　7、划伤——表面有擦伤，沟槽、凹下或割痕。 产生原因：与异物接触或操作方式不当。

　　8、缺口——产品不完整，有凹缺断面。 产生原因：出模方式不当或受到外力损伤。

　　9、缩边——分型面处裂烂。 产生原因：模具温度过高或硫化压力不足、模具变形。